主要用途展览展示
可售范围全国
尺寸可定制
是否支持加工定制支持
颜色可定制
业务智能制造仿真
特点仿真度高
适用场景广泛
智能制造仿真技术在设备维护保养领域具有显著优势。它可以模拟设备的运行状态,根据设备的历史运行数据、性能参数以及工作环境等因素,预测设备的故障发生概率和维护周期。例如,在大型工业设备如风力发电机的维护中,通过仿真分析设备关键部件的疲劳寿命、磨损情况等,提前安排维护计划,及时更换即将损坏的零部件,避免设备突发故障导致的停机停产。这不仅提高了设备的可靠性和稳定性,延长设备使用寿命,还降低了设备维护成本,**企业生产的连续性。

数字孪生通过实时数据映射物理实体,而仿真则基于孪生模型预测未来状态。例如,风电设备制造商利用数字孪生采集叶片振动数据,仿真不同风速下的疲劳寿命,制定预防性维护计划。两者的结合实现了从“描述现状”到“预见未来”的跨越,推动智能制造从自动化走向智能化。

工业 4.0 智能制造实验平台支持智能生产线的数字仿真功能,按实物生产线1:1定制孪生虚拟生产线,孪生虚拟生产线具有与按实物生产线相同的外观与控制功能,能在虚拟生产线上完成PLC、机器人、HMI、视觉的程序调试,并可接线MES系统,通过MES下单完成智能调度生产。
数字孪生虚拟生产线是基于智能制造数字化仿真与设计软件(开发,按实际生产线1:1尺寸构建的三维虚拟环境。包括了:数模开发、产线布局、产线电气集成、设备参数设置。

在智能工厂规划阶段,仿真技术通过3D建模还原车间布局,评估设备利用率、人员动线和能源消耗。例如,某电子企业通过仿真发现原方案中AGV路径冲突,优化后物流效率提升20%。仿真还能模拟突发故障,验证应急预案的可行性,确保工厂设计的鲁棒性。这种“先仿真后建设”的模式,显著降低了投资风险,成为智能制造落地的标配工具。
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